陶瓷生产离不开高温窑炉，而窑炉的“心脏”就是耐火材料。陶瓷窑炉不仅要求耐火材料能承受1300℃以上的高温，还要求材料在高温下体积稳定，不会因为温度变化而
陶瓷生产离不开高温窑炉，而窑炉的“心脏”就是耐火材料。陶瓷窑炉不仅要求耐火材料能承受1300℃以上的高温，还要求材料在高温下体积稳定，不会因为温度变化而变形，这样才能保证陶瓷产品的尺寸精度。所以陶瓷窑用的耐火材料，比普通工业炉窑的要求更苛刻。
陶瓷窑的窑顶和窑壁常用硅砖和高铝砖。硅砖在高温下的体积稳定性特别好，加热后膨胀均匀，冷却后收缩也小，不会出现开裂的情况，特别适合用于陶瓷窑的蓄热室和窑体侧壁。高铝砖则耐高温性能更强，用在窑炉的高温煅烧带，能承受陶瓷烧成时的高温。有些高档陶瓷窑还会用刚玉砖，这种砖的纯度更高，表面更光滑，能减少陶瓷原料与耐火材料的粘连，提高陶瓷产品的质量。
陶瓷窑的窑车也需要耐火材料保护。窑车在窑炉内外来回移动，温度变化很大，所以窑车台面会铺设轻质耐火砖和耐火纤维，既能承受高温，又能起到保温作用，避免窑车底部温度过高损坏车轮。另外，陶瓷窑的喷火口部位温度特别高，还会受到火焰的冲刷，所以会用抗冲刷的耐火浇注料进行修补和保护，确保喷火口不会被烧穿。